Эпоксидный клей

София Орлова

Эпоксидный клей – материал с широким применением, востребованный на строительном рынке. Рабочие характеристики и долговечность обусловили ее популярность на строительном рынке.

Эпоксидный клей – один из самых надежных соединяющих материалов.

Эпоксидный клей – это разновидность смол синтетического происхождения, разработанная в середине прошлого века. Со временем в ассортименте производителей появилось больше разновидностей.

Эпоксидный состав распространен в домашнем хозяйстве, при строительстве объектов жилого или промышленного назначения, выполнении ремонтных работ и других подобных задач. По составу – синтетическое олигомерное химическое соединение.

При добавлении отвердителя смола становится твердой и приобретает прочность, сохраняя мягкую структуру. После полимеризации материал становится стойким к большинству видов кислот, щелочных соединений, галогенов, при том он может раствориться под воздействием ацетона или сложных эфиров. Затвердевшая смола не выделяет летучие вещества, способные создать угрозу здоровью человека.

Соотношение смолы и отвердителя

Каждый опытный химик знает, что эпоксидная смола – это реактопласт. Для его отвердения используются фенолы, третичные амины, аналогичные вещества. Соотношение между отвердителем и активными определяет исходные свойства полученного материала. Реакция эпоксидной смолы и отверждающего реагента необратима – застывшую массу невозможно вернуть в прежнее состояние. Не рекомендуется нарушать содержание активных веществ в смеси.

Превышение отвердителя приводит к:

снижению прочности;
увеличивается теплопроводность;
уязвимость к воздействию химических реагентов, воды.

Если в составе эпоксидной смолы недостаточно затвердителя, она становится липкой и не приобретает необходимые прочностные показатели. Рекомендуемое соотношение определяется маркой смеси. Нормальный показатель – 1к1 или 1к2.

Эпоксидный клей используют в качестве грунта для сцепления старого бетонного слоя с новым

Факторы, влияющие на скорость отверждения

Основа успешного использования эпоксидного состава – это четкое соблюдение технологии смешивания компонентов. Многие убеждены, что для ускорения процесса полимеризации нужно превысить содержание затвердителя. На практике ускорения можно добиться за счет повышения температуры.

Преимущества

В отличие от других тепло- или гидроизолирующих материалов, эпоксидная смола обладает рядом характеристик:

повышенная прочность клеевого соединения;
сниженный показатель усадки;
почти полная влагонепроницаемость после затвердевания;
устойчивость к абразивному износу;
высокие физико-механические свойства.

Высокая прочность эпоксидной смолы и другие показатели делают ее идеальным решением для создания гидроизолирующих конструкций.

Разновидности

В зависимости от состава эпоксидки температура полимеризации колеблется от -10 до +200 градусов по Цельсию. По этому показателю существующие разновидности делят на смолы холодного или горячего затвердевания. В бытовых условиях чаще всего используется первый тип, поскольку он не предусматривает высокотемпературной обработки.

«Горячие» смолистые смеси предназначены для конструирования более прочных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной механической нагрузки. Они лучше противодействуют влиянию химических соединений. При горячей обработке в толще материала образуется густая сетка полимеризированных молекул, что значительно улучшает прочностные характеристики. Некоторые эпоксиды могут полимеризироваться даже в морской воде при низких температурах.

Применение

Стройматериалы на эпоксидной основе пользуются повышенным спросом. Постепенно характер их использования изменился. Сфера применения:

пропитка стеклотканей. В таком качестве эпоксидка применима при изготовлении разных видов техники, автомобилей, авиации, для ремонта корпусов лодок, машин;
гидроизоляция. Материал с выраженными гидрофобными свойствами, помогающими защитить деревянное или бетонное основание;
прозрачные материалы, полученные методом заливки в формы и дальнейшей физической обработки, используются для изготовления декоративных элементов.

Перед выполнением отделочных работ следует обезжирить поверхность, удалить глянец методом шлифовки. Если нужно изготовить слоистый стеклопластик или уложить наливные полы, то новые слои наносят до полного застывания предыдущего.