Фаски


Статья даёт широкое определение термину фаски, рассказывает об их предназначении и применении в различных областях

Оставлять острый край торцевой поверхности на слесарных изделиях, крайне нежелательно. Тонкая кромка является причиной травматизма, повреждений окружающих предметов, препятствует точному сопряжению деталей. Поэтому, сопряжение срезают под тупым углом, а поверхность среза называется фаской. В узком смысле, фаска – это поверхность скоса острого края металлических изделий: труб, болтов, элементов корпуса, катанных листов и дугой продукции.

Фаски в изделиях

На самом деле, область применения фасок обширна, и в различных областях человеческой деятельности они выполняют определённые функции:

  • в сварочном деле улучшают сопряжение конструкций, что позволяет быстро выполнить надёжный соединительный шов;
  • при ручной сборке машин оберегают руки рабочих, защищая их от порезов;
  • в мебельном производстве образуют потай, в который прячут шляпки соединяющих метизов;
  • при настилке деревянных полов, сохраняют аккуратный вид напольной поверхности при температурных колебаниях.
При сварке фаска улучшает сопряжение конструкций

Угол снятия фаски

Способ обработки кромки торцевой поверхности и угол образуемой при этом плоскости будут отличаться в каждом конкретном случае. Если это профильные трубы и листы, то для борьбы с ранениями лучше выполнять угол скоса в 45 градусов, а для цилиндрических труб, валов и отверстий градусная мера фаски равна 37,5 градусам. При механизированном соединении деталей внатяг, развальцовывают края отверстия до 10 градусов, тогда сопряжения будут выполняться по технологии.

Методы нарезки

Выполнять удаление краевой части материала можно термическим и механическим способом – в зависимости от обрабатываемого вещества и конечных характеристик поверхности после проведения этой операции.

В деревянных деталях срез выполняют на наждаке, при помощи зенкера, фрезы – на выбор влияют такие факторы, как объем работы, механизация и вид детали (цилиндрическая, с прямыми краями). В слесарном и сварочном деле применяются специальные кромкорезы, которые снимают край в виде одностороннего У-образного, двустороннего Х-образного или фигурного J-образного среза.

Наряду с фрезеровальным оборудованием применяются газопламенные и воздушно-пламенные горелки, но при этом ухудшаются свойства металла, который проходит термическую обработку и теряет свои качества.

Паркетный пол

Качество настилки полов из досок или паркета зависит от нескольких нюансов: сухой материал используется или недосушенный, ценность древесной породы из которой выполнены изделия, точность обработки продукции, а, так же, условия будущей эксплуатации. Так как последнее условие трудно проконтролировать и предсказать заранее, то этот вопрос решается при помощи нарезки фасок. Они придают поверхности пола аккуратный вид и предупреждают образование зазоров между элементами.

Фаски придают поверхности аккуратный вид и предупреждают образование зазоров

Выполняют технологичный срез при помощи ручной фрезы на идеально отшлифованной поверхности. В этом случае небольшую кривизну материала можно подправить и это будет практически незаметно.

Фаска в ламинате

Дерево – это благородный материал, который ещё можно встретить в современных домах и квартирах. Ему на смену пришли различные заменители, среди которых наибольшую популярность приобрёл ламинат. Он является относительно бюджетным материалом, но имеет восхитительные декоративные качества, очень хорошо себя показывает в эксплуатации и монтаже.

Из нескольких разновидностей выделяется категория ламината с фаской на кромке, но какую роль она выполняет в синтетическом изделии? На использование такого продукта есть ряд причин:

  1. Изделия с фаской лучше имитируют деревянные доски, позволяя детально повторить фактуру дорогого материала;
  2. Зрительное восприятие напольной поверхности из отдельных элементов делает акцент на ней;
  3. Эксплуатационные зазоры, вызванные процессами рассыхания и деформации материала, останутся практически незаметны – такой ламинат может прослужить в разы дольше, чем обычный.

У такого решения хватает скептиков, которые сомневаются в целесообразности этого способа обработки. Основным их аргументом является то, что в искусственную пустоту будет проникать мусор, влага, пыль от которых зазоры разойдутся и станут уродовать поверхность пола. Но эти сомнения беспочвенны, так как ламинат производится по новейшим технологиям, которые наделяют его поверхность защитой от влаги, грязи и пыли, а соединительные замки делают качественными и надёжными. При соблюдении правил монтажа, элементы настолько плотно соединяются в замках, что туда практически не может проникнуть мусор.

В избранное
Подписывайтесь
Подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку и будьте в курсе всех модных трендов в ремонте