Термостойкая краска: требования, виды, советы по применению

Камин, покрашенный краской

В промышленности, в личном хозяйстве часто приходится сталкиваться с необходимостью защитить и придать привлекательный внешний вид поверхностям, подвергающимся воздействию высоких температур. Обычные краски с такой задачей справиться не смогут. Для этих целей выпускается большой спектр термопокрытий различного состава, которые при высокой температуре не теряют вид.

Такие краски применяются в станкостроении, в космическом машиностроении, в автомобильной промышленности, для покрытий отопительных котлов, трубопроводов, печей, каминов. Термостойкая краска для мангала также очень востребована.

Такие ЛКМ относятся к отделочным материалам, и используются для нанесения на различные поверхности: кирпич, камень, металл – то есть материалы, подвергающиеся нагреву до нескольких сотен градусов в соответствии с условиями эксплуатации.

: Покраска трубы котельной

: Отопительная печь, покрашенная термостойкой краской

: Краска серебрянка термостойкая для суппортов и тормозных дисков

: Краска для кирпича термостойкая

: Краска для двигателей

: Покраска мангала

Содержание

Требования к термостойким краскам

Термопокрытия должны быть:

стойкими к воздействию высоких температур, а также к температурным перепадам;
долговечными, износостойкими;
антикоррозионными;
укрывистыми;
эластичными;
экологичными;
иметь хорошее сцепление с поверхностью, на которую наносятся.

В отдельных случаях, к покрытиям могут предъявляться дополнительные требования: возможность колеровки, удобство нанесения, экономичность, устойчивость к агрессивным средам, водостойкость, способность защищать поверхность от ломкости.

Виды термостойких красок

Самыми популярными являются термопокрытия, выпускаемые в банках, и краска термостойкая спрей. Баночная краска удобна при покрытии большой площади поверхности, а спрей в баллончиках позволяет добраться до труднодоступных мест. От формы выпуска краски, сильно зависит и цена на нее.

В зависимости от состава, термостойкие краски бывают:

№	Название	Состав	Температурный диапазон, описание	Фото
1	Алкидная краска	Алкидная смола, растворитель, пигменты. наполнители.	Выдерживают нагрев до 100-150 градусов.	Алкидная эмаль
2	Акриловая краска	Акриловая смола, вода, пигменты, антисептики, модификаторы.	Выдерживают нагрев до 100-120 градусов.	Акриловая эмаль
3	Эпоксидная	Эпоксидная смола, полимеры, пигменты, органические растворители.	Применяются для температур не выше 150-300 градусов, бывают однокомпонентными или двухкомпонентными.	Эпоксидная эмаль
4	Силиконовая	Силиконовая смола, соединения кремния и полимеров, цинковая или алюминиевая пудра. При добавлении графита получается термостойкая черная краска.	Температурная стойкость до 650 градусов.	Кремнийорганическая эмаль
5	Эпоксиэфирная, этилсиликатная	Основа – эпоксиэфирные, этилсиликатные смолы, пигмент – металлическая пудра.	Однокомпонентные краски, выдерживают температуру +200…+400 градусов. Наносятся в один слой.
6	Специальные материалы	В составе – силикатное, кварцевое, высококремнеземное стекло, композитные материалы.	Устойчивы к температурам 900-1200 градусов.

Рассмотрим подробнее, для чего применяются наиболее популярные виды покрытий.

Алкидное покрытие

Такая краска хорошо подойдет для нанесения на радиаторы, трубы отопления, на наружную поверхность печей (при отсутствии риска попадания пламени).

Свойства краски:

неприятный запах (наносить ее нужно исключительно на холодную поверхность);
хорошая адгезия;
срок службы около 10 лет;
время высыхания, в зависимости от производителя, 8-24 часа;
эластичность;
водостойкость;

Алкидные покрытия могут применяться для внутренних работ, снаружи помещения, либо быть универсальными. По степени блеска различают глянцевые, полуглянцевые и матовые эмали. Инструкция по нанесению декларирует расход в районе 80-100 г/м². Большой популярностью пользуется алкидная краска аэрозольная термостойкая.

Акриловая термостойкая эмаль

Эти краски широко применяются для систем отопления.

Их отличают:

отсутствие запаха;
хорошая укрывистость;
быстрое высыхание;
возможность подбора цвета;
водостойкость;
маленький расход;

Как и любая термостойкая водоэмульсионная краска, она плохо переносит механические воздействия. Применяются для наружных и внутренних работ. Расход 100-120 г/м².

Эпоксидная краска

Используется для окрашивания печей, каминов.

Ее характеризуют:

водостойкость;
химическая стойкость;
долговечность;
устойчивость к истиранию;
хорошая адгезия.

Важно! При использовании этой краски на кирпичном основании, предварительно нужно наложить слой эпоксидного грунта.

Наносится обычно в 2 слоя. Расход эмали 90-120 г/м².

Силиконовая краска

Этот состав имеет еще одно название – кремнийорганическая краска. Хорошо подойдет для окрашивания дымовых труб, печей, деталей двигателя. Такая черная матовая эмаль отлично подойдет для обработки поверхности мангала (см. Жаропрочная краска для мангалов – отличное средство продлить их жизнь и создать настроение на участке).

Свойства эмали:

стойкость к агрессивным средам;
водостойкость;
быстрое высыхание.

Расход состава – 110- 150 г/ м². Наносить нужно очень тонким слоем. Рекомендуемое количество слоев – 2-3. Большой популярностью пользуется такая краска, выпускаемая в баллончиках.

Силиконовая краска аэрозольная термостойкая

Эпоксиэфирная, этилсиликатная краски

Эти краски используются для обработки барбекю, шашлычниц, другого оборудования, эксплуатирующегося в подходящем температурном диапазоне. Они хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии.

Спецкраски

Не так давно появились термостойкие краски до 1000 градусов при длительном, и до 1200 градусов при кратковременном воздействии. Они используются в качестве покрытий форсажных камер, камер сгорания, жаровых труб. Обладают отличным сцеплением, прочной химической связью, устойчивостью в скоростных агрессивных газовых потоках.

Важно! Такой вид красок в быту не используется, так как процесс нанесения предусматривает наличие специального оборудования.

В промышленных условиях (чаще всего) используется термостойкая порошковая краска. Она наносится с помощью специального оборудования электростатическим или трибостатическим напылением. После чего происходит плавление и полимеризация краски в специальных камерах полимеризации.

Нанесение порошковой краски

Рассмотрим нанесение термостойкой краски:

Подготовка поверхности к окрашиванию своими руками.

Прежде чем приступить к нанесению покрытия, следует очистить поверхность изделия от грязи, остатков краски, ржавчины. Для этого можно использовать наждачную бумагу, шлифовальную машинку, болгарку, аппарат для пескоструйной обработки, растворители.

Обработка поверхности

После удаления дефектов следует поверхность обезжирить с помощью растворителя.

Состав для обезжиривания

После обезжиривания следует немедленно приступить к покраске ( пока на очищенную поверхность не осела пыль)

Покраска

Покрытие можно наносить с помощью кисти, валика, краскопульта или распылением из баллончика.

Покраска батареи

Все, изделие можно оставлять сохнуть. Чтобы получить более наглядное представление, предлагаем посмотреть видео в этой статье:

Производители термостойких красок

Наиболее известными производителями, продукция которых представлена на нашем рынке, являются:

Rust-Oleum;
Hammerite;
Certa;
Tikkurila;
Elkon;
Kudo ;
Термика.

Выбор красок, с помощью которых создаются устойчивые к высоким температурам покрытия достаточно, велик: термостойкая водоэмульсионная краска, порошковая, эпоксидная. Перед их приобретением следует проанализировать температурный режим, в котором будет эксплуатироваться рассматриваемый объект и свойства материалов.